Categories
Производственное оборудование Промышленные технологии Сельское хозяйство

Руководство по закупке оборудования для производства гранулированного калийного удобрения

Гранулированное калийное удобрение — важный элемент сельскохозяйственного производства, и для его изготовления требуется взаимодействие различных специализированных устройств. В этой статье мы рассмотрим необходимое оборудование для производства гранул калийного удобрения с трех ключевых точек зрения: основное оборудование, вспомогательное оборудование и выбор интеллектуальных решений.

Производственная линия на базе гранулятора калийных удобрений
Производственная линия на базе гранулятора калийных удобрений

Основное оборудование: основа производственного процесса

В производственной линии гранулированного калийного удобрения основное оборудование оказывает прямое влияние на формирование, качество и объем гранул:

1. **Дробилка**: используется для предварительного измельчения крупных кусков сырья до подходящего размера для последующей обработки. Правильный выбор модели дробилки может повысить эффективность обработки сырья.

2. **Смеситель**: обеспечивает равномерное смешивание различных сырьевых материалов и добавок. В зависимости от производственных нужд можно выбрать горизонтальный или вертикальный смеситель.

3. **Гранулятор**: ключевое оборудование для производства гранулированного удобрения. Выбор гранулятора должен основываться на требуемых размере и твердости гранул. Наиболее часто используются барабанные и дисковые грануляторы.

4. **Сушилка**: удаляет влагу из гранул, обеспечивая стабильность готового продукта. Распространенными вариантами являются барабанные и псевдоожиженные сушилки.

5. **Охладитель**: необходим для охлаждения высушенных гранул до температуры, подходящей для хранения и упаковки.

Вспомогательное оборудование: повышение производственной эффективности и качества продукции

Вспомогательное оборудование поддерживает эффективную работу основного оборудования и улучшает качество конечного продукта:

1. **Сепаратор**: обеспечивает однородность гранул, удаляя несоответствующие стандартам. Выбор высокоточной и прочной сепарационной техники очень важен.

2. **Пленочное оборудование** (по выбору): для улучшения характеристик гранул может использоваться устройство для нанесения защитного покрытия, повышающее устойчивость к слеживанию и эффект замедленного высвобождения.

3. **Упаковочная машина**: автоматизированное упаковочное оборудование может повысить эффективность упаковки, снизить затраты на рабочую силу и обеспечить точность каждой упаковки.

Интеллектуальный выбор: шаг к современному производству

С развитием Индустрии 4.0 интеллектуальные устройства становятся важным средством повышения конкурентоспособности производителей калийных удобрений:

1. **Система автоматического управления**: интегрированная автоматическая система управления позволяет осуществлять мониторинг оборудования в реальном времени и анализ данных, оптимизируя производственные процессы и снижая уровень ручного вмешательства.

2. **Оборудование для контроля качества**: устройства для контроля качества в режиме реального времени могут отслеживать параметры качества гранул в процессе производства, гарантируя соответствие продукции стандартам.

3. **Система управления энергопотреблением**: с помощью интеллектуальной системы управления энергопотреблением можно оптимизировать энергетическую эффективность работы оборудования, снизить производственные затраты и повысить общую экономическую эффективность.

При планировании производственной линии гранулированного калийного удобрения предприятия должны комплексно учитывать основное оборудование, вспомогательное оборудование и интеллектуальные решения для достижения эффективного, стабильного и экономичного производства. Рациональная конфигурация оборудования может значительно улучшить качество продукции и производительность, а также удержать конкурентные позиции на рынке. Через постоянное обновление технологий и обслуживание оборудования предприятия могут сохранять гибкость и инновационные способности в производственном процессе. Для получения более подробной информации посетите сайт:https://www.granulyator.com/product/liniya-granulirovaniya-kaliynykh-udobreniy/

Categories
Автоматизация Сельское хозяйство Технологии Удобрения Экологичное производство

Решение для производственной линии сульфата аммония

В условиях быстрого развития мировой аграрной отрасли производство и применение удобрений сталкиваются с серьезными вызовами и возможностями. Для удовлетворения растущего спроса на продовольствие и повышения плодородия почв, сульфат аммония в гранулах стал предпочтительным выбором для многих фермеров и агропредприятий. Наше решение для производственной линии сульфата аммония, благодаря своей эффективности, экологичности и надежности, становится мощным инструментом для развития современного сельского хозяйства.

Линия-грануляции-сульфата-аммония-0,2 т-ч
Линия-грануляции-сульфата-аммония-0,2 т-ч

**1. Обзор решения**

Наше решение для производственной линии сульфата аммония охватывает весь производственный процесс, от обработки сырья до упаковки готовой продукции. Линия имеет модульную конструкцию, что позволяет гибко адаптироваться под различные производственные мощности и спецификации продукции клиентов.

**2. Основные преимущества**

1. **Эффективное производство**: Производственная линия использует передовые технологии и системы автоматического управления, значительно повышая производительность. Способна обрабатывать несколько тонн сырья в час, обеспечивая стабильность и непрерывность массового производства.

2. **Качественная продукция**: Благодаря точным пропорциям и научно обоснованному процессу гранулирования, выпускается сульфат аммония с равномерным размером гранул, хорошей растворимостью и длительным действием, что эффективно удовлетворяет потребности различных сельскохозяйственных культур в питательных веществах.

3. **Экологичность и энергоэффективность**: В процессе производства используются энергосберегающее оборудование и системы очистки выбросов и сточных вод, что обеспечивает экологичность производственной линии, соответствие национальным стандартам охраны окружающей среды и снижение воздействия на окружающую среду.

4. **Интеллектуальное управление**: Линия оснащена передовой системой автоматического управления, которая в реальном времени контролирует все параметры производственного процесса, обеспечивая интеллектуальное управление производством, снижение затрат на рабочую силу и повышение стабильности качества продукции.

Линия-производство-сульфата-аммония
Линия-производство-сульфата-аммония

**3. Индивидуальный подход**

Учитывая конкретные потребности каждого клиента, мы предоставляем услуги по индивидуальному проектированию производственной линии. Независимо от регулировки мощности, рецептуры продукции или выбора оборудования, наша техническая команда предложит вам оптимальное решение, обеспечивающее лучшую работу оборудования.

**4. Техническая поддержка на всех этапах**

От установки и наладки до ежедневного обслуживания, наша техническая команда предоставляет профессиональную поддержку и обучение, гарантируя эффективную работу вашей производственной линии. Мы также предлагаем круглосуточную горячую линию, оперативно реагируя на любые ваши технические запросы.

Решение для производственной линии сульфата аммония, благодаря своим преимуществам в эффективности, экологичности и интеллектуальности, способствует устойчивому развитию современного сельского хозяйства. Мы стремимся к постоянным инновациям, предлагая клиентам более качественную продукцию и услуги. Давайте вместе откроем новую главу в развитии сельского хозяйства и достигнем мечты о богатом урожае.

Для получения дополнительной информации о решении для производственной линии сульфата аммония посетите наш сайт или свяжитесь с нашей службой поддержки. Мы с нетерпением ждем сотрудничества с вами, чтобы поддержать ваше сельскохозяйственное производство.

Categories
Инвестиции в производство Производство химических удобрений Промышленное оборудование

Анализ затрат на закупку оборудования для линии гранулирования сульфата аммония: Производительность 100-200 кг/ч

Создание линии по гранулированию сульфата аммония с производительностью 100-200 кг/ч требует тщательного рассмотрения множества факторов, среди которых затраты на закупку оборудования являются первостепенной и наиболее важной инвестиционной частью. Затраты на закупку оборудования не только определяют первоначальный масштаб инвестиций, но и напрямую влияют на общую эффективность производственной линии и качество продукции. В данной статье будет проведен анализ закупки оборудования для линии гранулирования сульфата аммония с точки зрения типа оборудования, рыночной цены, выбора бренда и технических параметров.

Линия-производство-сульфата-аммония
Линия-производство-сульфата-аммония

### 1. Основное оборудование и его функции

В линии гранулирования сульфата аммония основное оборудование включает:

– **Реактор**: используется для химической реакции аммиака и серной кислоты с образованием сульфата аммония.
– **Гранулятор**: преобразует образовавшийся раствор или суспензию сульфата аммония в твердые частицы.
– **Сушилка**: снижает содержание влаги в частицах, чтобы обеспечить соответствие продукции требованиям хранения и транспортировки.
– **Охладитель**: охлаждает высушенные частицы, улучшая стабильность продукции.
– **Сита**: разделяет частицы сульфата аммония различного размера, обеспечивая равномерность и качество продукции.
– **Упаковочная машина**: автоматизирует упаковку готовой продукции, повышая эффективность логистики и продаж.

### 2. Рыночная цена оборудования

Рыночная цена оборудования зависит от множества факторов, включая бренд, технические характеристики, уровень автоматизации и послепродажное обслуживание. Ниже приведены приблизительные диапазоны рыночных цен на различные виды оборудования (конкретная цена должна уточняться у поставщиков):

Реактор: приблизительно 2800-7000 долларов США
Гранулятор: приблизительно 11200-21000 долларов США
Сушилка: приблизительно 7000-14000 долларов США
Охладитель: приблизительно 4200-8400 долларов США
Сита: приблизительно 2800-5600 долларов США
Упаковочная машина: приблизительно 7000-11200 долларов США
Общая стоимость закупки оборудования составляет приблизительно от 35000 до 67200 долларов США.

### 3. Выбор бренда и технологий

Выбор оборудования известных брендов и с передовыми технологиями, хотя и требует больших начальных вложений, обычно обладает более высокой стабильностью и эффективностью, а также более качественным послепродажным обслуживанием. При выборе оборудования предприятиям следует комплексно оценивать рыночную репутацию бренда, техническую поддержку и отзывы пользователей.

### 4. Уровень автоматизации и интеллектуализации

Высокий уровень автоматизации и интеллектуализации оборудования может значительно повысить производительность, уменьшить вмешательство человека и снизить эксплуатационные расходы. Например, полностью автоматизированная упаковочная машина не только ускоряет процесс упаковки, но и повышает точность упаковки, снижая вероятность ошибок. Поэтому при наличии бюджета рекомендуется выбирать оборудование с высоким уровнем автоматизации.

### 5. Долгосрочные затраты и возврат инвестиций

Помимо первоначальных затрат на покупку оборудования, следует учитывать долгосрочные эксплуатационные расходы, включая энергопотребление, обслуживание и замену запасных частей. Хотя эффективное оборудование может быть более дорогостоящим в закупке, его низкое энергопотребление и высокая производительность могут обеспечить лучшую окупаемость инвестиций в долгосрочной перспективive.

### Заключение

Приобретение оборудования для линии гранулирования сульфата аммония с производительностью 100-200 кг/ч требует тщательного планирования, чтобы гарантировать, что технические параметры и функции оборудования соответствуют производственным требованиям. Предприятия должны в рамках бюджета отдавать предпочтение оборудованию с передовыми технологиями и хорошей репутацией бренда, чтобы обеспечить высокую и стабильную работу линии. Комплексное рассмотрение начальных инвестиций и долгосрочных эксплуатационных затрат для принятия оптимального решения по закупке является важной гарантией успешной реализации проекта предприятием. Для получения дополнительной информации посетите:https://www.granulyator.com/product/liniya-granulirovaniya-sulfata-ammoniya/

Categories
Агропромышленный комплекс Производство удобрений Промышленное оборудование

Производственные линии гранулированного карбамида

Как профессиональный производитель оборудования для производства удобрений, мы прекрасно понимаем важность гранулированного карбамида в сельском хозяйстве. Карбамид, как эффективное азотное удобрение, в гранулированной форме не только удобен для хранения и транспортировки, но и способствует повышению эффективности удобрения. Чтобы удовлетворить рынок высоким качеством гранулированного карбамида, мы постоянно внедряем инновации, предоставляя более эффективное, экономичное и экологичное производственное оборудование.

Линия по производству барабанной грануляции
Линия по производству барабанной грануляции

### 1. Анализ рыночного спроса

Гранулированный карбамид широко используется в мировом сельском хозяйстве благодаря высокому содержанию азота и легкой усвояемости. С быстрым развитием современного сельского хозяйства растет и спрос на высококачественные и устойчивые удобрения. Мы отмечаем, что спрос на производственные линии гранулированного карбамида сосредоточен на следующих аспектах:

– **Высокая эффективность производства**: повышение уровня автоматизации производственных линий для снижения затрат на труд и повышения производительности.
– **Качество продукции**: обеспечение равномерности и прочности гранул для удовлетворения требований различных культур.
– **Экологичность и энергосбережение**: снижение энергопотребления и загрязнений в процессе производства является важным показателем современной производственной линии.

### 2. Дизайн производственной линии и технические инновации

#### a. Автоматизация и интеллектуализация

В современных производственных линиях автоматизация и интеллектуализация являются ключом к повышению эффективности. Мы внедрили передовую автоматизированную систему управления для обеспечения мониторинга и оптимизации производственного процесса в режиме реального времени. Это не только снижает человеческое вмешательство и уменьшает риски операций, но и позволяет посредством анализа данных повысить согласованность продукции и производительность.

#### b. Высокая эффективность гранулирования

Качество гранул непосредственно влияет на эффективность применения карбамидных удобрений. Мы используем передовые технологии гранулирования, чтобы гарантировать соответствие размеров и прочности гранул ожидаемым стандартам. Кроме того, путем оптимизации соотношения сырья и контроля температуры гранулирования мы повышаем равномерность и растворимость гранул.

#### c. Энергосберегающий и экологичный дизайн

В дизайне оборудования мы подчеркиваем снижение энергопотребления и выбросов. За счет внедрения энергосберегающих двигателей и оптимизации производственных процессов снижаем энергопотребление оборудования. Дополнительно вводим системы очистки отходов и сточных вод, чтобы производственный процесс соответствовал экологическим стандартам.

### 3. Производство оборудования и контроль качества

#### a. Выбор материалов

В процессе производства оборудования мы тщательно подбираем антикоррозийные и износостойкие высококачественные материалы, чтобы обеспечить стабильную работу оборудования в течение длительного времени и его простоту в обслуживании. Это не только увеличивает срок службы оборудования, но и снижает затраты пользователя на обслуживание.

#### b. Контроль качества

Каждое оборудование перед выходом с завода проходит строгий контроль качества, чтобы соответствовать проектным требованиям и ожиданиям клиентов. Мы используем передовое оборудование и стандарты контроля, чтобы гарантировать, что все показатели оборудования удовлетворяют рыночному спросу.

### 4. Обслуживание и поддержка клиентов

Наши услуги не ограничиваются поставкой оборудования. После ввода оборудования в эксплуатацию мы предоставляем всестороннюю техническую поддержку и обучение, чтобы помочь клиентам быстро освоиться с эксплуатацией и обслуживанием оборудования. Также у нас есть профессиональная команда постпродажного обслуживания, готовая в любое время ответить на технические вопросы и решить проблемы клиентов.

### 5. Сотрудничество в отрасли и перспективы на будущее

Мы активно сотрудничаем с сельскохозяйственными исследовательскими институтами и предприятиями по производству удобрений, чтобы продвигать постоянные инновации в технологии производства гранулированного карбамида. В будущем мы продолжим инвестировать в научные исследования, повышая уровень интеллектуализации и экологичности оборудования, чтобы противостоять вызовам модернизации сельского хозяйства и глобальным требованиям устойчивого развития.

Как производитель оборудования для производства удобрений, мы стремимся посредством технических инноваций и качественного обслуживания предоставлять клиентам передовые решения для производства гранулированного карбамида. Мы уверены, что благодаря постоянной оптимизации производительности оборудования и производственных процессов сможем принести сельскохозяйственному производству большую выгоду и более широкие возможности для развития. Наша цель — расти вместе с клиентами и способствовать устойчивому развитию мирового сельского хозяйства. Для получения дополнительной информации посетите:

Categories
Инновационное оборудование Производственное оборудование Устойчивое развитие Экологически чистое производство Экологически чистые технологии Экотехнологии

Инновационные решения для производства соевого наполнителя для кошачьих туалетов

Как производитель оборудования для производства удобрений, мы стремимся предоставлять эффективные и экологически чистые производственные решения. Линия по производству соевого наполнителя для кошачьих туалетов — это проект, который соответствует современным рыночным тенденциям, удовлетворяя спрос на экологически чистые и устойчивые продукты.

Частицы наполнителя для кошачьего туалета тофу
Частицы наполнителя для кошачьего туалета тофу

### Внедрение инновационных технологий

В процессе проектирования и производства линии для соевого наполнителя мы интегрировали передовые технологии для повышения эффективности и качества продукции. Наше оборудование оснащено системой автоматического управления, обеспечивающей точный контроль на всех этапах: от обработки сырья до смешивания, формования и сушки. Это не только снижает затраты на труд, но и гарантирует высокую консистентность и отличные характеристики продукции.

Простая линия по производству наполнителей для кошачьих туалетов из тофу
Простая линия по производству наполнителей для кошачьих туалетов из тофу

### Экология и устойчивость

Мы осознаем важность экологической ответственности. В нашем оборудовании использованы энергосберегающие конструкции и экологически чистые материалы, чтобы минимизировать воздействие на окружающую среду. Например, наша система сушки использует высокоэффективные теплообменные технологии для снижения энергопотребления. Кроме того, наша конструкция оборудования учитывает возможности переработки и повторного использования ресурсов в производственном процессе, повышая общую устойчивость линии.

### Гибкая настройка и поддержка

Каждый клиент может иметь уникальные требования к производственной линии для соевого наполнителя, и мы предлагаем гибкую настройку оборудования для удовлетворения различных масштабов производства и спецификаций продукции. Наша профессиональная команда предоставляет всестороннюю техническую поддержку, начиная от выбора оборудования и заканчивая установкой, настройкой и обслуживанием, чтобы обеспечить эффективную работу линии.

### Экономическая выгода и конкурентное преимущество

Благодаря нашему оборудованию клиенты могут добиться более высокой производительности и снизить затраты на производство. Это не только приносит прямую экономическую выгоду, но и усиливает конкурентоспособность продукции на рынке. Наш успех тесно связан с успехом наших клиентов, поэтому мы стремимся помочь им занять лидирующие позиции на рынке соевого наполнителя.

В основе линии по производству соевого наполнителя лежит наше стремление к технологическим инновациям, экологической ответственности и успеху клиентов. Мы убеждены, что благодаря высококачественному оборудованию и профессиональной поддержке, мы можем не только помочь клиентам достичь их бизнес-целей, но и внести вклад в развитие экологически чистых технологий. Для получения дополнительной информации посетите:https://www.sxmashina.com/roizvodstvo-napolnitelya-dlya-koshachego-tualeta-iz-ostatkov-tofu/

Categories
Производственная эффективность Сельскохозяйственная техника Технология производства удобрений

Технологии гранулирования хлорида калия

Хлорид калия (KCl) является одним из основных компонентов в производстве минеральных удобрений, обладающих важными свойствами для улучшения качества почвы и увеличения урожайности. В качестве производителя оборудования для производства удобрений, мы поставляем передовые решения для гранулирования хлорида калия, обеспечивающие высокую эффективность и качество конечной продукции.

Решение для гранулирования российского клиента
Решение для гранулирования российского клиента

**Технология гранулирования**
Наше оборудование для гранулирования использует современные технологии, которые позволяют получать гранулы оптимального размера и формы. Роликовые грануляторы, которые мы предлагаем, обеспечивают гомогенное смешивание и точный контроль влажности, что критически важно для качества гранул хлорида калия.

**Автоматизация процесса**
Мы уделяем особое внимание автоматизации процессов с помощью системы управления, что позволяет снизить производственные затраты и увеличить производственную мощность. Интерфейс человека и машины делает работу оборудования интуитивно понятной и удобной для операторов.

Гранулирование хлорида калия
Гранулирование хлорида калия

**Преимущества нашего оборудования**
– Высокая пропускная способность обеспечивает экономию времени и ресурсов при крупномасштабном производстве.
– Оптимальное соотношение цены и качества делает наше оборудование доступным для широкого круга производителей.
– Строгий контроль качества на всех этапах производства гарантирует долговечность и надежность в эксплуатации.
– Техническая поддержка и обслуживание оборудования включают установку, наладку и обучение персонала.

**Логистические и налоговые преимущества**
Мы предлагаем полный пакет услуг, включающий международную логистику, помощь в уплате таможенных и налоговых сборов, что облегчает интеграцию нашего оборудования в производственные линии клиента.

**Индивидуальные решения**
Понимая разнообразие потребностей наших клиентов, мы предлагаем индивидуальные решения и готовы адаптировать оборудование под конкретные требования, будь то мелкомасштабное или крупномасштабное производство.

Наша цель – сделать производство удобрений эффективным и экономичным. Оборудование для гранулирования хлорида калия, предоставляемое нашей компанией, отвечает самым высоким стандартам и помогает нашим клиентам достигать лучших результатов на рынке удобрений. Для получения дополнительной информации посетите:https://www.granulyator.com/product/granulyator-khlorida-kaliya/

Categories
Автоматизация производственных процессов Агротехнологии Производственное оборудование Удобрения и средства защиты растений Энергоэффективность и экология

Производственная линия для твердых водорастворимых удобрений: эффективное решение для современного агропромышленного производства

Как производитель оборудования для производства удобрений, мы глубоко понимаем возрастающую потребность современного сельского хозяйства в эффективных и экологичных удобрениях. Наша производственная линия для твердых водорастворимых удобрений представляет собой передовое решение, разработанное для удовлетворения этих рыночных потребностей. Твердые водорастворимые удобрения, также известные как водорастворимые удобрения, это удобрения, которые полностью растворяются в воде и могут быть непосредственно усвоены растениями через системы орошения, тем самым существенно улучшая использование удобрений и сокращая экологическое загрязнение.

Линия по производству твердых водорастворимых удобрений
Линия по производству твердых водорастворимых удобрений

### Важность производственной линии для твердых водорастворимых удобрений

Производственная линия для твердых водорастворимых удобрений позволяет не только точно смешивать множество питательных элементов, но и обеспечивает быструю растворимость и биодоступность удобрений. Эта линия способна производить удобрения с точной формулой, высокой растворимостью и без загрязнений, что крайне важно для реализации точного земледелия и увеличения урожайности.

### Технические особенности оборудования

1. **Автоматизированная система управления**: Наша производственная линия оснащена передовой технологией автоматизации, которая обеспечивает точность и воспроизводимость процесса производства, гарантируя тем самым единообразие качества конечного продукта.

2. **Высокоэффективная система смешивания**: Использование эффективного оборудования для смешивания обеспечивает равномерное смешивание различных компонентов для создания сбалансированных формул удобрений.

3. **Интеллектуальная система дозирования**: Благодаря интеллектуальной системе дозирования можно точно добавлять различные компоненты для удовлетворения конкретных потребностей различных культур.

4. **Точная технология гранулирования**: Применение передовой технологии гранулирования обеспечивает однородность размера гранул и скорость растворения, что делает удобрения более удобными для хранения и использования.

5. **Энергосберегающее оборудование для сушки**: Эффективное сушильное оборудование гарантирует быстрое удаление влаги в процессе производства, при этом экономит энергию.

6. **Система контроля качества и отслеживания**: В линии производства установлено несколько точек контроля качества, которые обеспечивают соответствие каждого этапа стандартам и позволяют отслеживать записи о качестве продукции.

Линия по производству твердых водорастворимых удобрений
Линия по производству твердых водорастворимых удобрений

### Обзор производственного процесса

Процесс производства на линии для твердых водорастворимых удобрений обычно включает этапы предварительной обработки сырья, смешивания компонентов, гранулирования, сушки, охлаждения, просеивания, упаковки и контроля качества.

Предварительная обработка сырья включает очистку и измельчение сырья до нужной консистенции, удобной для смешивания и гранулирования. Смешивание компонентов выполняется в соответствии с определенной формулой для равномерного смешивания различных ингредиентов. Затем смешанное сырье превращается в твердые гранулы удобрений с помощью оборудования для гранулирования. В процессе сушки избыточная влага удаляется из гранул, после чего они охлаждаются и просеиваются для отделения некондиционных продуктов. В конце, качественные твердые водорастворимые удобрения упаковываются и проходят контроль качества, чтобы соответствовать стандартам продажи.

твердое водорастворимое удобрение
твердое водорастворимое удобрение

Подводя итог, наша производственная линия для твердых водорастворимых удобрений создана для предоставления эффективного, экологически чистого и экономически выгодного решения для производителей удобрений. Используя эту линию, производители могут производить удобрения высокого качества, которые отвечают потребностям современного сельского хозяйства, помогая увеличить урожай и доходы, а также способствуя охране окружающей среды. Мы обещаем предоставить полную техническую поддержку и сервис, чтобы наши клиенты могли максимально использовать наше оборудование для достижения оптимальной производительности и рентабельности. Для получения дополнительной информации, пожалуйста, посетите:https://www.sxmashina.com/liniya-po-proizvodstvu-tverdykh-vodorastvorimykh-udobreniy/